SBXNY-432動力電池PACK(方形電池)實訓臺
一、產品整體要求
動力電池PACK(方形電池)實訓臺選用主流電動車方形電池,磷酸鐵鋰動力電池,單體電池3.2V27Ah,不少于24節串聯,總電壓不小于76.8V;集中式電池管理系統;動力電池包作為基本配置輸出高壓電到不同的電驅動系統實訓臺架,使學員掌握最先進的動力電池PACK技術;可進行新能源汽車動力電池PACK組裝與調試教學,能通過配套教學檢測系統對組裝后電池組進行控制參數標定與實時動態檢測。

(圖片僅供參考、以實際配置為準)
二、產品功能要求
1、▲動力電池PACK(方形電池)實訓臺包含多個磷酸鐵鋰動力電池組成,不少于24節動力電池串聯,分為兩個模組;溫度點采集不少于4個;單體電池容量不小于27AH,電池共分為2串,每串不少于12件;整個動力電池組安裝在透明的亞克力絕緣板上,絕緣板厚度不小于20毫米,電池放置在亞克力絕緣板卡槽內,卡槽兩端標注好正負極保證電池不會裝反。
2、實訓臺配置車載充電器,數據標定完成后可對電池包進行充電測試,完成充電線路原理與實訓教學。
3、實訓臺配套高低壓檢測端子,可進行高低壓部件的信號測量。
4、實訓臺配備比亞迪專用高壓繼電器,用于電池包的配電。
5、實訓臺配有一個高壓保險,串接于高壓負極,防止電路短路和過載,避免設備受損或報廢。切斷電源,避免人員觸電和設備引發火災或爆炸。
6、實訓臺配套模擬負載系統,負載分為高,低兩種模式,可完成動力電池組的放電原理線路的調試。
7、實訓臺由平臺和教板組成,教板立放,繪制到方形電池三維立體組成結構圖和實訓臺電路圖,使學員快速掌握動力電池PACK(方形電池)系統。
8、實訓臺帶四個腳輪,移動靈活,同時腳輪帶自鎖裝置,可以固定位置。
9、動力電池包外加緊急斷電開關,緊急斷電開關安裝在桌面上,緊急情況下按下紅色緊急斷電開關按鈕,整個高壓電系統斷電,保證教學過程安全。
10、實訓臺配備了高壓連接插頭,可模擬實車高壓接插件的拔插。
11、除動力電池包24節單體電池外,另配不少于4節單體電池,用于串聯組裝練習和電池更換。
12、單體電池選用不小于M8螺柱正負樁頭型,電池之間連接采用柔性導電片連接,滿足重復連接工藝性要求。
13、要求配備電池分容儀器恒流充電、恒壓充電;不少于2個通道;用于更換電池時均衡電池電壓,保證24個磷酸鐵鋰方形電池實際電壓相差不大于0.1V,內阻不大于3mΩ。
三、技術參數
1、設備外接工作電源:
220V交流電;
功率不小于1.2KW;
設備工作溫度: -20°~+40°;
工作臺尺寸(mm):
外形尺寸:≥1000*750*1665MM(長*寬*高)
教板尺寸:≥1000*805*100MM(長*寬*高)
2、動力電池類型: 環保型磷酸鐵鋰動力電池(方形鋁殼)
單體電池: 不小于 3.2V27Ah
數量: 不小于30節(4節備用)
動力電池總容量: 不小于76.8V27AH
完全充放電次數: 2000次
工作溫度: -20°~60°
3、要求DC-DC轉換器:
類型:自然風冷;
DC-DC轉換器;
輸入電壓:48VDC;
輸出電壓: 不小于13.5VDC;
輸出功率:不小于200W。
四、可完成實訓項目
1、熟悉主流動力電池PACK(方形電池)結構和掌握故障測量方法(含單體電池電壓異常,單體電池內阻過大,溫度采集裝置異常,溫差過大,高壓互鎖信號斷開等)。
2、熟悉主流動力電池PACK(方形電池)拆裝方法(含單體電池更換,,高壓繼電器更換,電流傳感器更換,預充電阻更換等)。
3、熟悉動力電池充放電曲線識讀。
4、掌握單體電池分容原理和操作方法。
5、掌握高壓信號的測量。
6、熟悉高壓接插件的拔插。
五、配置要求
1、磷酸鐵鋰(方形電池)動力電池包1件(含電芯24+4節,放電正繼電器,充電繼電器,預充繼電器,預充電阻,放電負繼電器,霍爾傳感器,高壓保險,充電高壓接插件,放電高壓接插件,DCDC高壓接插件,分布式電池管理系統等);
2、動力電池包10寸顯示屏1件;
3、車載充電器1件;
4、電源開關、負載開關、鑰匙開關共4件;
5、緊急斷電開關1件;
6、DC-DC轉換器1件;
7、輔助蓄電池1件;
8、放電控制繼電器2件;
9、鋁殼電阻2件;
10、數字鉗式萬用表1件;
11、絕緣手套2雙(耐壓不低于1500V);
12、絕緣工具1套(絕緣一字螺絲批2件,絕緣十字螺絲批2件,絕緣開口扳手8mm,10mm, 12mm ,13mm,14mm各1件,絕緣電纜刀1件,絕緣斜嘴鉗6寸1件,絕緣尖嘴鉗6寸1件,12.5mm絕緣棘輪扳手1件,12.5mm絕緣接桿1件,12.5mm絕緣套筒10mm, 12mm ,13mm,14mm各1件);
13、動力電池充放電儀(含電池分容)1件;
14、高精度電壓內阻儀1件。